АСКОН: Гольфстрим

Основные статьи:

• MES-системы - функции и преимущества
• APS (Advanced Planning and Scheduling) - система синхронного планирования
• Product Lifecycle Management

2021: Версия 8

3 ноября 2021 года компания АСКОН объявила о выходе системы управления производством «Гольфстрим» версии 8, ориентированной на дискретное позаказное производство. Для более гибкого управления производством крупных изделий с длительным циклом изготовления применен другой подход к получению, хранению и изменению конструкторско-технологических данных (КТД) и производственной спецификации.

По информации компании, система «Гольфстрим» автоматизирует процессы производственного планирования, учета и управления на предприятиях машиностроения. Ее первая версия была выпущена в 2012 году. Структура данных конструкторско-технологического состава (КТС) в «Гольфстрим 8» отличается от классического дерева КТС в системе управления инженерными данными «Лоцман:PLM».

Каждый вариант изготовления изделия представляет собой отдельный маршрут. Через маршрут можно определить, как реализовать потребность в номенклатуре: изготовить, купить, поставить со склада и т. д. Ресурсы, необходимые для реализации этой потребности — комплектующая номенклатура, заготовки, материалы, оборудование, персонал с нормативами трудоемкости — также указываются в маршруте. При этом обеспечена совместимость со стандартной структурой КТС в «Лоцман:PLM» актуальной версии 2018.3 и возможность получить данные из другой базы «Лоцман:PLM». ИТ-директор «Роснефти» Дмитрий Ломилин выступит на TAdviser SummIT 28 ноября

Обновленный «Гольфстрим» позволяет создавать номенклатуру и задавать ее маршрут непосредственно в справочнике номенклатуры. Такой вариант выходит за рамки PLM концепции сквозного жизненного цикла продукции, но допустим, в частности, для опытного производства, когда отрабатываются технологические процессы. Производственная спецификация в «Гольфстрим» теперь будет наполняться данными по мере их практической востребованности вместо одномоментного создания полной структуры при запуске партии заказа. Для первоначального формирования производственной спецификации достаточно взять состав из партий деталей и сборочных единиц (ДСЕ). Остальные данные, необходимые для оценки потребности в ресурсах и планирования, поступят из общих маршрутов справочника номенклатуры. Состав может изменяться до момента запуска партий ДСЕ в производство, и только в момент запуска партии ДСЕ формируется ее полный производственный состав по последним актуальным данным. Такой подход позволяет запускать «большие» изделия частями по мере поступления конструкторско-технологических данных. Возможность отложенного запуска заданий по расписанию поможет настроить автоматическое выполнение ресурсоемких задач во время «технологических окон». К таким задачам относятся импорт конструкторско-технологических данных, актуализация производственных спецификаций, выявление излишков производства, пересчет посменных планов. Предприятиям, работающим в «Гольфстрим», будет интересен дополнительный тип шаблонов отчетов — сводная таблица (кросс-таблица). На основе уже существующего запроса многочисленные строки данных его результата можно преобразовать в краткий отчет.

2012

АСКОН выпустила ERP и потягается с 1С и SAP

26 сентября 2012 года разработчик инженерного ПО АСКОН официально объявил о выходе своей новой системы управления производством «Гольфстрим». Главными возможностями новой системы станет управление изготовлением продукции, качеством, материальными ресурсами, взаимоотношениями с контрагентами, производственным документооборотом.

В основу подходов, заложенных в систему, легли принципы методологии планирования и управления производством MRP II с элементами APS (Advanced Planning&Scheduling). Интеграция системы «Гольфстрим» в комплекс решений АСКОН для машиностроения достигается за счет того, что новая система базируется на платформе ЛОЦМАН:PLM и использования общей базы данных. Но в данном случае конфигурация ЛОЦМАН:PLM дополняется сущностями и связями, характерными для производственного управления.

Пилотные внедрения системы состоялись на таких предприятиях как «Муромский завод радиоизмерительных приборов» (система переедена в эксплуатацию), также ведутся проекты в НПК «Конструкторское бюро машиностроения» (Коломна), «НПО ИТ» (Королев).

ГОЛЬФСТРИМ это замкнутая трехуровневая система с обратной связью. На стратегическом уровне предприятия она обеспечивает контроль взаимоотношений с заказчиками (основная единица – заказ). На тактическом межцеховом уровне система обеспечивает организацию этапов производственного процесса и выполнение принятых в производство заказов (единица – ДСЕ, деталь, сборочная единица). На оперативном внутрицеховом уровне система обеспечивает выполнение плановых заданий (единица – технологическая операция). Функционал системы включает: позаказный учет и оценка портфеля заказов, оперативное планирование, планирование закупок сырья, внутрицеховое планирование и учет, складской и производственный учет, бизнес-анализ, калькуляции и многое другое. В «Аскон» уточняют, что на данный момент выпущена первая версия ГОЛЬФСТРИМ V1, и идут ее пилотные внедрения на Муромском заводе радиоизмерительных приборов, в Конструкторском бюро машиностроения (Коломна).

О перспективах нового продукта на рынке TAdviser рассказал Илья Хармац, руководитель центра компетенций «Автоматизация управления производством» АСКОН:

Илья, расскажите, пожалуйста, о тех проектах на базе «Гольфстрим», которые уже ведутся?

В настоящее время ведется несколько проектов в разной стадии реализации на предприятиях оборонно-промышленного комплекса и производителях оборудования. Официальная информация доступна только по опыту использования «Гольфстрим» в «Муромский завод радиоизмерительных приборов» (входит в ОАО Концерн ПВО «Алмаз-Антей»). По задачам производственного управления в системе одновременно работает около 100 пользователей – диспетчеров, кладовщиков, специалистов ПДО (производственно-диспетчерского отдела) экономистов ПЭО (планово-экономического отдела), операторов поддержки нормативно-справочной информации. В реальных заводских задачах функционируют модули управления заказами, учета движения деталей и сборочных единиц (ДСЕ) (диспетчирования), адресного учета материально-производственных запасов в кладовых цехов, укрупненного планирования производства.

Получается, конкурентами вашей новой системы на рынке будут и SAP, и 1С, и «Галактика», и «Компас», у которых тоже очень сильна именно экспертиза в промышленности и машиностроении. В чем вы видите конкурентное преимущество своей системы? '

«Гольфстрим» - это специализированное решение для дискретного машиностроительного, приборостроительного производства, станкостроения. Обозначенный сегмент рынка определяет границы конкуренции с перечисленными компаниями, но не полностью.

Решение о выпуске «Гольфстрим» - это ответ на запросы и потребность машиностроительных предприятий именно в решении для автоматизации производственных процессов. Не все игроки рынка ERP-решений готовы предложить предприятиям требуемый функционал, часто производственный контур в классических ERP-системах вторичен по отношению к финансам и логистике или, например, одним или несколькими партнерами разрабатывается отдельный функционал на платформе вендора.

Наш анализ показывает, что управление производством часто внедряется неудачно или в урезанном остаточном виде, мы же готовы дать заказчикам решение их задач. «Гольфстрим» целиком ориентирован на задачи производства, имеет соответствующую методологию и производственную терминологию. Наша цель не конкуренция с классическими поставщиками ERP-решений, а работа в смежных функциональных подразделениях для повышения конкурентоспособности наших заказчиков. Главная ценность «Гольфстрим» для пользователей - ориентация на производственные задачи.

Можете ли вы оценить инвестиционную привлекательность своей новой системы на фоне конкурирующих продуктов?

Характер производственных процессов на каждом предприятии имеет свои уникальные особенности. Эти особенности в 90% случаев являются ключевым фактором, влияющим на стоимость и сроки внедрения информационной системы. В зависимости от стоимости перехода на новые технологии сильно различаются и сроки окупаемости каждого конкретного проекта. Поэтому без конкретного производственного примера подобные оценки превращаются в гадание на кофейной гуще. Наш опыт говорит, что экономия только на снижении необоснованного страхового запаса и незавершенного производства может достигать 20-50%.

Приведите, пожалуйста, сравнение стоимости лицензий со стоимостью лицензий конкурирующих продуктов?

Стоимость лицензий мы не публикуем, как и большая часть поставщиков корпоративных информационных систем. На наш взгляд подобные сравнения не несут практической информации для заказчиков, т.к. в первую очередь важна стоимость владения технологией, стоимость лицензий не играет решающую роль. Если же рассматривать общую стоимость владения решением, то все конкурентные преимущества на нашей стороне: конкурентные уровни цен на лицензии, обширная сеть офисов АСКОН и партнеров в России и СНГ, методология системы в сочетании с открытостью и другие. Кроме того, использование многими предприятиями продуктов АСКОН для конструкторско-технологической подготовки производства снижает стоимость и сроки формирования нормативно-справочной информации и не требует разработки специальных трансляторов.

Какую долю на российском рынке вы планируете занять в краткосрочной и долгосрочной перспективе?

В краткосрочной перспективе мы нацелены на 15% рынка предприятий с дискретным машиностроительным и приборостроительным производством. В долгосрочной перспективе планируем стать лидером в данной нише автоматизации производства.

Есть ли контракты на внедрение системы, которые пока обсуждаются? Много ли их?

Интерес к использованию «Гольфстрим» и новые планы по внедрению системы регулярно возникают со стороны потенциальных заказчиков. В настоящее время, в активной стадии находятся переговоры по нескольким проектам внедрения «Гольфстрим» в производство. Как минимум один из проектов стартует в 2012 году.

Подробнее о функционале системы

Методическую основу «Гольфстрим» составляют положения MRP II (Manufacturing Resource Planning – планирование производственных ресурсов), а также некоторые элементы систем класса APS (Advanced Planning and Scheduling – «усовершенствованное» или «синхронное» планирование). Выделенные уровни управления производством, итерационность принятия решений, иерархическая система планов в «Гольфстрим» соответствуют MRP II. В части функциональности APS, в «Гольфстрим» реализован позаказный подход к идентификации объектов изготовления – все планирование, диспетчирование и учет производства проводится только в разрезе заказов и партий заказов. Благодаря этому на любом этапе изготовления партии ДСЕ (деталей и сборочных единиц) точно известно, в рамках какого заказа (партии заказа) она производится, кто её делал и когда.

В «Гольфстрим» 2012 реализованы следующие блоки прикладных функций, условно названные ниже «модулями»:

• управление заказами на производство

Система позволяет регистрировать заявки на изготовление продукции или услуги, договора, отслеживать ход работ по открытым производственным заказам, получать необходимые аналитические отчёты, диаграммы, формировать планы продаж;

• управление производственными спецификациями

Обязательный модуль, поставляющий данные для всех других функциональных модулей системы. Позволяет управлять (создавать, изменять, дополнять) производственными спецификациями изделий в разрезе заказов (партий заказов). Производственная спецификация в «Гольфстрим» является не просто статичным описанием состава изделия (BOM - bill of materials), а формируется для каждой партии производственного заказа при его запуске в производство и хранит всю историю изготовления партии заказа. Основным источником данных для создания производственных спецификаций служат данные, формируемые в среде ЛОЦМАН:PLM.

• анализ потребностей производства

Модуль позволяет оценить потребности в ресурсах, опираясь на производственную программу предприятия. В рамках модуля аналитике подвергаются потребности в основных и вспомогательных материалах, покупных комплектующих изделиях, оборудовании и персонале (рабочих специальностей), средств технологического оснащения.

• номенклатурно-календарное планирование производства

С помощью этого модуля обеспечивается синхронная работа производственных подразделений предприятия по выполнению заказов – задаются сроки выполнения работ для каждого исполнителя. Модуль позволяет рассчитать длительности производственных циклов, плановые даты запуска и изготовления ДСЕ в цехах и участках, сформировать номенклатурные планы работы. Система планов «Гольфстрим» и основные подходы к расчету планов соответствует MRP II.

• учет движения ДСЕ в производстве

Модуль относится к уровню управления действиями и обеспечивает диспетчирование изготовления ДСЕ и производственных операций, контроль выполнения планов, визуализацию производственной картины. Контроль хода производства в «Гольфстрим» основан на выполнении пользователями своих прямых обязанностей: создании накладных на перемещение партий ДСЕ, выписке и закрытии рабочих нарядов.

• внутрицеховое управление

Модуль предназначен для управления работами в цехе, на основании плана цеха, сформированного в модуле номенклатурно-календарного планирования. Позволяет получить отчёты по загрузке оборудования цеха (участка), формировать наряды на выполнение работ и сменно-суточные задания, необходимые отчёты по нарядам. Объектом планирования на уровне внутрицехового управления является технологическая операция над партией ДСЕ. Основной документ — рабочий наряд. Результаты учёта могут быть использованы для расчёта сдельной части заработной платы производственных рабочих.

• анализ затрат производства

Основная задача модуля — переводить операции и результаты производственных процессов, отражённых в автоматизированной системе, в денежные единицы. Базовые практические результаты работы модуля учёта затрат «Гольфстрим» — это оценка незавершённого производства, отчёты по прямым затратам (трудовым и материальным) в разрезе заказов, составление калькуляций.

• складской учет материально-производственных запасов

Модуль нужен для обеспечения доступа производственных служб к информации о материально-производственных запасах на центральных складах и в кладовых цехов.